板式熱交換器又稱(chēng)之為板式換熱器，是由框架、人字形傳熱板組和夾緊螺栓組成?？蚣馨ü潭▔喊搴突顒?dòng)壓板，固定壓板和活動(dòng)壓板由上導桿和下導桿支撐，另一端有立柱。兩種介質(zhì)通過(guò)固定(或可移動(dòng))壓縮板上的法蘭孔流入由波紋板組成的各自通道，介質(zhì)在熱交換后通過(guò)固定(或可移動(dòng))壓縮板上的法蘭孔流出。相同的壓板、活動(dòng)壓板、支柱和導桿均由低碳鋼制成?？紤]到用戶(hù)的各種要求，框架設計有多種類(lèi)型，包括雙支撐框架式和普通落地式。 

      傳熱板是板式熱交換器的核心部件之一。波紋板是通過(guò)壓制形成的，合理的波紋設計增加了板的有效傳熱面積，使流體沿波紋流動(dòng)時(shí)形成湍流，強化了傳熱過(guò)程。密封墊安裝在波紋板的密封槽上，密封墊設計成帶信號孔的雙通道密封結構。密封墊可以根據不同的流體和工作溫度選擇不同的膠水類(lèi)型。
      一、板式熱交換器的主要規格：
      1、直徑尺寸： DN32-DN500
      2、較大設計流量為： 4500m3/H
      3、較大熱負荷為： 60MW
      4、對數平均溫差為：0.5 ~ 1.0
      5、板厚：0.4、0.5、0.6、0.7毫米
      6、較大設計壓力為：3.5兆帕
      7、應用領(lǐng)域：鋼鐵、發(fā)電、有色金屬、油脂、化工、船舶、暖通、制冷、制藥、乳化、啤酒、飲料、集中供熱等。
      8、橡膠緩沖材料：丁腈橡膠、HNBR、三元乙丙橡膠、高密度聚乙烯和氟橡膠
      9、板材：不銹鋼AISI304、316、316L、鈦、哈氏合金、鎳和鉬。
      二、板式熱交換器的主要特點(diǎn)：
      1、改進(jìn)的分流面積可使流體在板上均勻分布
      2、標準車(chē)頂襯墊，襯墊防漏設計，大大延長(cháng)襯墊壽命
      3、板的尺寸和角度經(jīng)過(guò)設計和組合，以較大限度地利用壓降
      4、不粘搭扣密封墊圈
      5、清理灰塵積聚區域
      6、更多配件可供選擇
      7、波紋和流道的設計會(huì )產(chǎn)生強烈的湍流和傳熱系數
      8、板四角的自鎖裝置可確保良好的位置

      三、板式熱交換器的技術(shù)優(yōu)勢和設計理念：
      1、高傳熱系數：傳熱板上特殊的波紋設計可以使流體在低流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自清潔作用可以防止污垢的產(chǎn)生，因此板式熱交換機的傳熱系數是管殼式換熱器的3-5倍。
      2、經(jīng)濟性：在換熱相同的前提下，與管殼式相比，投資少，運行成本低，維護成本低。
      3、可調性：只需增加和減少板材，以滿(mǎn)足工藝流程變化的需要。
      4、結構緊湊：在相同換熱的前提下，占用空間僅為管殼式的1/2-1/3。
      5、易于清潔和維修。
      四、應用領(lǐng)域：
      1、蒸汽冷凝的使用：專(zhuān)門(mén)設計用于真空條件下的蒸汽冷凝。該系列產(chǎn)品的應用包括生物乙醇、糖和小型發(fā)電站。
      2、暖通空調：由于其快速的換熱效果，在暖通空調領(lǐng)域得到了廣泛的應用。它達到了與AHRI認證相同的技術(shù)標準，因此可以確保更好的性能。
      3、升膜板式熱交換器容積系列：主要用于制糖、甜味劑、生物乙醇和腐蝕劑的交換系統。它也可以用作熱虹吸管再沸器。
      4、食品行業(yè)應用：適用于乳制品、食品、飲料及其他衛生應用。
      5、工業(yè)系列：適用于船舶、電力、化工、油冷卻和加熱等各種類(lèi)型的工業(yè)作業(yè)。