板式換熱器為什么能在眾多換熱器中脫穎而出？板式換熱器由一系列具有波紋形狀的金屬板片疊裝而成。板式換熱器憑借其工作原理和組成結構在眾多的熱交換器中脫穎而出。

       板式換熱器由一組金屬板片組成，板上有四個(gè)角孔，供冷熱兩種介質(zhì)通過(guò)。組裝時(shí)A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開(kāi)而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以根據需要逆流或順流，在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換，從而達到所需的效果。

       板式換熱器為什么能在眾多換熱器中脫穎而出？板式換熱器由一組波紋金屬板組成，板上有孔，供傳熱的兩種液體通過(guò)。金屬板片安裝在一個(gè)側面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將液體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的通道內。金屬板和活動(dòng)壓緊板安裝在懸掛梁上，并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內不止通過(guò)一次，則接口應開(kāi)在固定板和活動(dòng)壓緊板上。
      比如：從已建發(fā)電廠(chǎng)來(lái)看，用于閉式循環(huán)冷卻水系統的水水換熱器有兩類(lèi)，一類(lèi)是管殼熱換器，另一類(lèi)是板式換熱器。管殼換熱器是常用的換熱器形式，在電廠(chǎng)設計中已得到了廣泛的應用，而在一些進(jìn)口機組的電廠(chǎng)、燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠(chǎng)和核電站多有采用板式換熱器。由于板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率，人們對它的興趣日益增長(cháng)。

       1、板式換熱器能保證在規定的檢修周期內，仍能完成給定的冷卻任務(wù)；
       2、板式換熱器中，冷卻水側與被冷卻水側流動(dòng)均勻湍流，兩種流體逆向流動(dòng)，由于波紋的作用運氣湍流，從而產(chǎn)生高傳熱率，高阻力壓降以及高切應力場(chǎng)，這將導致阻止污垢在傳熱面上形成。其傳熱系數一般為3500-5500/（m².k）,由此，可節省板式換熱器的換熱面積。 
       3、板式換熱器由于它的結構特點(diǎn)可以經(jīng)濟地做到低至1℃的端差。
       4、板式換熱器由于兩種介質(zhì)流道基本相同且傳熱效率高，因此板式換熱器可大大降低冷卻水量。一般冷卻水量和被冷卻水量之比為0.8-1.1:1，這樣可以降低管道閥門(mén)和泵的安裝運行費用。
       5、板式換熱器具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，檢修方便，無(wú)需設檢修起吊設施，故安裝占地較少。板式換熱器的人工維護包括將整機拆開(kāi)，用噴水槍和刷子清洗板和墊片，檢查板片和墊片。如有必要，更換板片和墊片。板式換熱器一般每年要清洗1次，并且無(wú)論是否實(shí)際需要都要清洗。當應用河水、海水等水質(zhì)較差的冷卻水時(shí)，由于泥沙和污物的存在，以及微生物的快速生長(cháng)有引起表面污染和堵塞的危險。在國外，應用河水作冷卻水時(shí)，清洗頻率很高，平均每年3.3次。
       通過(guò)板式換熱器與管殼式換熱器的比較，可以得出以下結論：板式換熱器傳熱效率高，體積小，重量輕，便于拆裝，當冷卻水水質(zhì)較好時(shí)，它是一種比較理想的換熱器，但對于冷卻水中有大量泥沙、污物、水草等的存在時(shí)，濾網(wǎng)又不能有效地發(fā)揮作用，很容易使其堵塞，造成頻繁地清洗，影響板式換熱器機組的可靠運行。

        板式換熱器有BR系列、BP系列、BT系列、BS系列、等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，確保滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要，特殊工況可按用戶(hù)需要專(zhuān)門(mén)設計制造。