換熱器是冷、熱兩種介質(zhì)進(jìn)行的熱量交換，用來(lái)加熱、預熱、冷卻、冷凝用。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用蒸汽作為熱源進(jìn)行加熱、冷凝的工況非常多，蒸汽換熱器根據工況可以用板式，也可以用管式。今天小編針對已經(jīng)安裝管式蒸汽換熱器的用戶(hù)在節能降耗方面通過(guò)多方實(shí)踐研究，對換熱設備穩定運行問(wèn)題提出改進(jìn)建議，想讓設備更節能更耐用的用戶(hù)不妨了解一下。      

一、管式蒸汽換熱器的傳統調節方式
1、是將調節閥安裝在蒸汽入口管道上，通過(guò)調節蒸汽入口流量控制被加熱物料的溫度或汽化率，被加熱物料的出口溫度（或其他控制變量）與蒸汽流量形成串級控制。此種控制方式比較直接，換熱器不需要很大的余量，調節閥口徑較大，成本較高；但調節閥安裝在入口管道需將蒸汽節流，必然降低了蒸汽的能量利用，造成部分熱量浪費，不利于節能；再加上疏水系統出問(wèn)題，凝結水中夾帶大量蒸汽排出，造成浪費

2、對于蒸汽用量過(guò)大時(shí)，一般超過(guò)15t/時(shí)，傳統做法是在換熱器后增加蒸汽凝液罐（如凝液需回收利用需增加增壓泵），在通過(guò)控制罐液位的方法來(lái)達到充分利用蒸汽潛熱的效果。但這種方法占地方，成本增加，且不美觀(guān)也不經(jīng)濟。

二、蒸汽換熱器的優(yōu)化方案
1、把調節閥安裝在蒸汽凝液出口管道上，且在換熱器殼程上增加液位控制或液位顯示，被加熱流體的出口溫度（或其他控制變量）與換熱器液位形成串級調節，或者被加熱流體的出口溫度（或其他控制變量）與蒸汽凝液流量形成串級調節。

2、蒸汽換熱器優(yōu)化優(yōu)點(diǎn)：

1）換熱器液位控制或凝液出口流量調節控制方案替換原來(lái)凝液出口疏水閥或蒸汽凝液罐的優(yōu)化方案，可以通過(guò)控制蒸汽凝液的排放量或排放速度，調整換熱面積，達到蒸汽潛熱利用較優(yōu)狀態(tài)的換熱效果。

2）該優(yōu)化方案可以減小蒸汽波動(dòng)的影響，不需調節閥節流降壓降低蒸汽能量，可以提高蒸汽熱量利用效率，達到節能降耗目的。

3）加裝液位測量的主要目的是使進(jìn)入再沸器的蒸汽完全冷凝下來(lái)，其一節約蒸汽；其二若蒸汽冷凝液回收利用，保證回收管道中全部是液體，不會(huì )因含有未冷凝的蒸汽進(jìn)入回收管道造成管道劇烈震動(dòng)；其三通過(guò)液位測量時(shí)監控換熱器液位，了解蒸汽熱交換器使用情況，達到快速經(jīng)濟的目的。

管式蒸汽換熱器的這個(gè)熱交換優(yōu)化方案雖說(shuō)可行，但各個(gè)工況問(wèn)題不同，如果遇到換熱效率低，排查比較麻煩，容易調整的還是板式結構。用換熱板片作為蒸汽換熱器的主要部件，出現換熱效率低或泄漏排查比較簡(jiǎn)單，清洗更換等也方便。問(wèn)題部位排查清晰可見(jiàn)，避免了維修給生產(chǎn)造成延誤成本。