列管式冷凝器選型有兩種方法，一是按照冷凝物選型，根據冷凝物是飽和氣體還是不凝氣來(lái)選擇；列管式冷凝器。二是按照列管式冷凝器的結構選型，主要看壓力、壓力降、腐蝕污垢、溫度、凍結、排氣等條件來(lái)選型。

一、按冷凝物選型
1. 飽和氣體的冷凝
一般情況下是臥式列管冷凝器的殼程冷凝，因為在傳熱、壓力降與清掃等方面都比較合理。

當冷凝量相同時(shí)，用相同型號的列管式冷凝器，臥式殼程冷凝的傳熱系數要比立式管內或管外冷凝的傳熱系數高數倍；在殼程冷凝時(shí)，飽和氣體的壓力降比在管程要??；冷卻水走管內便于清掃水垢。水走管內容易保證有較高的流速，這對降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數都有好處。

對于飽和氣體只有在以下一些情況時(shí)，才可以考慮采用其他冷凝方式：
1.當被冷凝的介質(zhì)壓力很高，或有嚴重腐蝕需要特殊鋼材時(shí)，在管程冷凝比較合適，這樣殼體材料可用普通鋼材。如果兩側的流體都有腐蝕性，管子與外殼都需要合金鋼材，這時(shí)管程與殼程流體的選擇還要結合被加熱一側的情況來(lái)考慮。
2.對于冷凝傳熱系數很高的物料（如水蒸氣、氨氣等）選用立式列管冷凝器是可行的。雖然其冷凝傳熱系數要比臥式的低，但是如果將冷卻水沿管子內壁呈膜狀流下，這樣因為水的傳熱系數比水充滿(mǎn)管內時(shí)的傳熱系數要高，所以總傳熱系數較高。

2.含不凝氣的冷凝冷卻過(guò)程根據不同壓強，采用臥式或立式列管冷凝器。
1.低壓：在低壓下采用立式列管冷凝器是不適宜的，通常多采用臥式列管冷凝器在殼程冷凝。因為如果用立式列管冷凝器在管程泠凝，為了使氣體分配均勻或者有比較合理的傳熱系數，就必須有較高的流速，這樣將導致壓力降超過(guò)許可的范圍。如果用立式殼程冷凝，在死角積累起來(lái)的不凝氣也不易排除；同時(shí)，凝液沿管壁流到折流板時(shí)，從折流板的邊緣又落到下層折流板，這就使冷凝溫降較大的寬餾分的凝液不能很好地與管子接觸，凝液也就得不到充分的冷卻。

2.中壓：在中壓下趨向于采用立式列管冷凝器在管程冷凝，因為凝液呈降膜形式向下流動(dòng)，所以對凝液的過(guò)冷有利；氣速高，不僅凝液的液膜厚度薄，而且氣膜的熱阻也低，不凝氣也不容易在列管式冷凝器中積聚；氣體與凝液始終充分地接觸，所以傳熱系數比臥式的高；而且在立式列管冷凝器中，當冷卻介質(zhì)走殼程時(shí)，只要對折流板的間距安排合宜，在殼程也可以得到較高的傳熱系數。

3.高壓：在高壓下過(guò)去多采用立式列管冷凝器，近來(lái)很多是采用臥式。對于立式，要考慮到安裝與檢修的條件；對于臥式，要采取適宜的流速，以免液體與氣體分層。

二、按列管式冷凝器結構選型
按照列管式冷凝器結構選型的話(huà)，主要考慮以下幾個(gè)因素：
1.壓力：高壓流體宜走管內；
2.壓力降：在低壓時(shí)，為減小冷凝壓力降，熱流體宜走殼側；
3.腐蝕：需要特殊或昂貴合金的腐蝕性氣體，宜走管內；
4.污垢：有污垢或聚合作用的蒸汽宜走管內，以利于清洗；
5.溫度：在高溫條件下，采用殼側冷凝，應重視殼體的設計和安全；采用管內冷凝，應重視管子和管板的連接；
6.凍結：如果冷凝液可能凍結，選擇殼側冷凝較好；
7.排氣：管內冷凝排放非冷凝氣體比較可靠。