板式換熱器的清洗通常采用酸洗方法，常用的酸包括有機酸和無機酸。以下是一些具體的清洗建議和步驟：

1.清洗劑的選擇：有機酸主要有草酸、甲酸等；無機酸主要有鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析，甲酸是較好的選擇，因為它對板片的腐蝕較小。

2.酸洗液的濃度：酸洗液應(yīng)按甲酸81%、水17%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果較好。

3.酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，但溫度過高會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕。酸洗液溫度控制在60度為宜。

4.酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2小時，然后動態(tài)循環(huán)3到4小時。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次酸洗化驗濃度低于0.2時，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

5.堿洗：酸洗結(jié)束后，用氫氧化鈉、鈉、釙，軟化水按比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對板式換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

6.水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對板式換熱器進(jìn)行沖洗0.5小時，將換熱器內(nèi)的殘渣沖洗干凈。

7.鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板換表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，易腐蝕，因此要對板片進(jìn)行鈍化處理。酸洗結(jié)束后用濃度0.1的有機酸灌入板式換熱器中作用30分鐘，然后灌入鈍化液鈍化5小時，使清洗后的金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜。