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  • 冷卻粘膠液板式換熱器的特點(diǎn)

    來(lái)源: 冷卻粘膠液板式換熱器的特點(diǎn)
    時(shí)間: 2024-12-23
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    冷卻粘膠液的板式換熱器具有以下特點(diǎn):1.高傳熱效率:板式換熱器的傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。這是因為不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動(dòng),能在較低的雷諾數下產(chǎn)生紊流。2.對數平均溫差大,末端溫差?。喊迨綋Q熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數通常在0.95左右,

    冷卻粘膠液的板式換熱器具有以下特點(diǎn):


    1.高傳熱效率:板式換熱器的傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。這是因為不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動(dòng),能在較低的雷諾數下產(chǎn)生紊流。

    2.對數平均溫差大,末端溫差?。喊迨綋Q熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數通常在0.95左右,冷、熱流體在板式換熱器內的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。

    3.結構緊湊,占地面積?。喊迨綋Q熱器單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍,實(shí)現同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

    4.容易改變換熱面積或流程組合:通過(guò)增加或減少幾張板,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況。

    5.重量輕:板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

    6.價(jià)格低:采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。

    7.制作方便:板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產(chǎn)。

    8.容易清洗:框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓,即可松開(kāi)板束,卸下板片進(jìn)行機械清洗,這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱過(guò)程十分方便。

    9.熱損失?。喊迨綋Q熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。

    10.使用壽命長(cháng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便拆裝檢修。

    11.適應性強:板式換熱器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。

    12.不串液:板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì )串通,即使出現泄露,介質(zhì)總是向外排出。


    這些特點(diǎn)使得板式換熱器在冷卻粘膠液等應用中非常有效和實(shí)用。



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