全焊接換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊、耐高壓高溫、無墊片泄漏風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金等苛刻工況。其材質(zhì)選擇需根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力及腐蝕性等因素綜合確定。以下是常見的全焊接換熱器材質(zhì)及其適用場景：

1.不銹鋼（StainlessSteel）

常用牌號：

304/304L：通用型，耐弱酸、堿及氯化物（Cl?含量≤200ppm），適用于水、蒸汽、空氣等清潔介質(zhì)。

316/316L：含鉬（2%~3%），耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力更強(qiáng)（Cl?含量≤1000ppm），適合海水、弱酸性介質(zhì)。

317L：更高鉬含量（3%~4%），耐硫酸和氯化物腐蝕。

不銹鋼全焊接換熱器適用場景：

暖通空調(diào)、食品加工、制藥行業(yè)（無強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）。

成本較低，但長期接觸高氯離子環(huán)境可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）。

2.雙相不銹鋼（DuplexStainlessSteel）

常用牌號：

2205（S31803）：鐵素體奧氏體雙相結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，耐Cl?腐蝕（優(yōu)于316L），耐應(yīng)力腐蝕。

2507（S32750）：超級雙相鋼，耐Cl?能力更強(qiáng)（可達(dá)5000ppm），耐硫酸、磷酸。

雙相不銹鋼全焊接換熱器適用場景：

海水冷卻、石油化工（含H?S/CO?的油氣介質(zhì)）、脫鹽設(shè)備。

性價(jià)比高于鎳基合金，但焊接工藝要求嚴(yán)格（需控制熱輸入）。

3.鎳基合金（NickelBasedAlloys）

常用牌號及特性：

哈氏合金C276（HastelloyC276）：

耐強(qiáng)酸（鹽酸、硫酸）、氧化性介質(zhì)（如氯氣）、高溫鹵化物。

抗點(diǎn)蝕、晶間腐蝕，適用于高污染煙氣處理。

Inconel625：

耐高溫氧化（可達(dá)1000℃）、海水腐蝕，強(qiáng)度高。

用于海底設(shè)備、航空航天余熱回收。

Monel400（鎳銅合金）：

耐氫氟酸（HF）、海水、堿性介質(zhì)。

適用場景：

強(qiáng)酸（如硫酸廠）、濕法冶金、FGD（煙氣脫硫）系統(tǒng)。

成本高昂，通常用于腐蝕環(huán)境。

4.鈦及鈦合金（Titanium）

常用牌號：

Gr.1/Gr.2（純鈦）：耐海水、氯化物、次氯酸鹽（如漂白劑），抗縫隙腐蝕。

Gr.7（Ti0.2Pd）：添加鈀，耐還原性酸（如鹽酸、硫酸）。

Gr.12（Ti0.3Mo0.8Ni）：耐高溫高鹽環(huán)境。

適用場景：

海水淡化、氯堿工業(yè)、鈦白粉生產(chǎn)、船舶換熱器。

注意：鈦與某些介質(zhì)（如干氯氣、發(fā)煙硝酸）會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。

5.鋯（Zirconium）

特性：耐強(qiáng)酸（鹽酸、硫酸、硝酸）、耐高溫（可達(dá)400℃），但對氫氟酸（HF）敏感。

適用場景：濃硫酸換熱、核工業(yè)、高純度化學(xué)品生產(chǎn)。價(jià)格極高，僅用于特殊工況。

6.銅及銅合金（CopperAlloys）

常用牌號：銅鎳合金（如90/10CuNi、70/30CuNi）：耐海水腐蝕，抗生物污垢。

鋁青銅：耐磨損、耐海水沖刷。

適用場景：船舶冷凝器、海水冷卻系統(tǒng)（逐漸被鈦替代）。

7.特殊涂層材料

石墨改性涂層：用于強(qiáng)酸（如鹽酸）環(huán)境，但機(jī)械強(qiáng)度較低。

PTFE襯里：耐幾乎所有化學(xué)品，但導(dǎo)熱性差，適用于低溫低壓。

選型建議

1.腐蝕性介質(zhì)：優(yōu)先選擇鈦、鎳基合金或鋯。

2.高氯離子環(huán)境：雙相不銹鋼（如2507）或哈氏合金。

3.高溫高壓：Inconel625或全焊接316L（需校核蠕變性能）。

4.成本敏感：304/316L不銹鋼（需確認(rèn)介質(zhì)兼容性）。

注意事項(xiàng)

焊接工藝：鎳基合金和雙相鋼需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)（如層間溫度）。

流體相容性：避免不同金屬接觸導(dǎo)致電偶腐蝕（如鈦與不銹鋼連接時(shí)需絕緣）。

經(jīng)濟(jì)性平衡：全焊接換熱器不可拆卸，材質(zhì)選擇需兼顧壽命與初期投資。

建議結(jié)合腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)（如ASTMG48）和供應(yīng)商經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行最終決策。