板式換熱系統(tǒng)的性能參數(shù)可分為結構參數(shù)、工況參數(shù)、傳熱與阻力性能、運行與維護參數(shù)四大類，具體匯總如下：

1.結構參數(shù)

換熱面積：0.1–1000m2，可通過增減板片數(shù)量靈活調節(jié)

板片尺寸：單片有效面積0.05–2.5m2（如JP300型為0.9m2）

板片厚度：0.5–1.2mm（材質為304、316L、2205、鈦、哈氏合金等）

板片間距：2.5–12mm（不同波紋深度對應不同流道寬度）

接口口徑：DN25–DN300（螺紋、法蘭、焊接可選）

2.工況參數(shù)

參數(shù)名稱：典型范圍/說明

設計壓力：0.6–4.9MPa（墊片式≤3.0MPa，全焊接可達4.9MPa或更高）

設計溫度：196°C至+200°C（全焊接型可達350°C，特殊設計至900°C）

適用介質：液液、液汽、含顆粒/纖維流體、高粘度流體、腐蝕性介質

較大流量：單臺可達727m3/h（JP300型）

3.傳熱與阻力性能

參數(shù)名稱：典型范圍/說明

傳熱系數(shù)K：2000–6000W/(m2·K)（水水工況），高粘度或含顆粒流體800–1500W/(m2·K)

末端溫差：≤1°C（全焊接逆流設計），優(yōu)于管殼式的3–5°C

壓降（ΔP）：10–100kPa（設計階段可按工藝要求調整）

熱回收率：較高可達90%以上

4.運行與維護參數(shù)

參數(shù)名稱：典型范圍/說明

污垢系數(shù)：管殼式的1/5–1/10，湍流自凈效應明顯，結垢少

清洗方式：可拆式：化學CIP、高壓水沖洗；全焊接：反沖洗、超聲波

維護周期：一般3–12個月（視介質含固量及清洗方式而定）

擴容方式：通過增減板片數(shù)量即可實現(xiàn)20–100%負荷調整，無需更換設備

板式換熱系統(tǒng)通過高傳熱系數(shù)、緊湊結構、靈活擴容、低末端溫差等優(yōu)勢，在液液換熱、余熱回收、蒸發(fā)/冷凝等場景中已逐步替代傳統(tǒng)管殼式換熱器。選型時需綜合考慮上述四大類參數(shù)，并結合實際工況進行熱力計算與壓降校核。