特材換熱器在石油化工領(lǐng)域的應用非常廣泛,主要包括以下幾個(gè)方面:高溫加熱和裂解設施、余熱回收、物料預熱、強化傳熱、擴能改造等方面,下面給大家詳細介紹一下這幾種應用
特材換熱器在石油化工領(lǐng)域的應用非常廣泛,主要包括以下幾個(gè)方面:
1.高溫加熱和裂解設施:在小分子烯烴生產(chǎn)中,高溫石油腦裂解爐的排煙溫度可達到200℃~400℃,熱管換熱器可以借助廢氣的熱量對空氣進(jìn)行加熱,起到助燃作用,節能降耗,同時(shí)回收尾氣避免空氣污染 。
2.余熱回收:熱管換熱器在石油化工行業(yè)中回收廢熱的惡劣工況中使用非常廣泛,尤其是在高含硫的燃料生產(chǎn)等場(chǎng)合 。
3.物料預熱:在精餾塔等設備中,使用特材換熱器對進(jìn)料物流進(jìn)行預熱,通過(guò)蒸汽加熱設備提高進(jìn)料物流溫度,取得明顯的節能效果 。
4.強化傳熱:特材換熱器如螺紋管與波紋管等,通過(guò)特殊的幾何形狀提高流體膜的傳熱系數,尤其在傳熱場(chǎng)合(變相)能夠超過(guò)10倍,明顯提升傳熱效率 。
5.自清洗功能:部分特型管如波紋管,由于幾何形狀特殊,具備自清洗功能,減少換熱表面的結垢可能性,延長(cháng)運行周期,降低停機清洗支出 。
6.新型換熱器:如折流桿式、螺旋折流板式、縱流管束式和空心環(huán)管殼式換熱器,這些新型換熱器在石油化工領(lǐng)域中應用,通過(guò)改進(jìn)換熱器結構,提高傳熱效率,減小壓降 。
7.擴能改造:在石油化工廠(chǎng)的擴能改造過(guò)程中,特材換熱器可以提高熱負荷約20%至30%,滿(mǎn)足更高的生產(chǎn)需求,同時(shí)減少設備尺寸和投資 。
8.節能降耗:特材換熱器的使用可以大幅度提高整體傳熱系數,減少污垢熱阻,維持較高的傳熱效率,從而節約能源和減少運行成本 。
9.高通量換熱器:在石油化工設備中,高通量換熱器的應用可以明顯降低能耗,提高產(chǎn)能 。
10.纏繞管式換熱器:在重整反應進(jìn)出料等關(guān)鍵工藝系統中,纏繞管式換熱器因其節能和高可靠性,已經(jīng)替代了板殼式換熱器,解決了內漏問(wèn)題,提高了運行穩定性 。
特材換熱器因其較好的耐腐蝕性、耐高溫性和高傳熱效率,在石油化工行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用,有助于提高生產(chǎn)效率、降低能耗和減少環(huán)境污染。