在設計鈦管式換熱器時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)：

1.換熱面積計算：換熱面積是影響換熱器性能的重要參數。設計時(shí)需要根據熱流體和冷流體的流量、溫度、熱容等參數，通過(guò)熱力學(xué)公式計算所需的換熱面積，以確保換熱器能夠滿(mǎn)足工藝要求。

2.流體流動(dòng)設計：合理設計流體的流動(dòng)路徑和流速，可以提高換熱效率并減少壓降。通常采用多程設計，使流體在殼體內多次改變流動(dòng)方向，增加與鈦管的接觸次數。同時(shí)，要避免流體在局部區域出現停滯或渦流現象，以免影響換熱效果。

3.材料選擇：選擇合適的材料是保證換熱器性能和壽命的關(guān)鍵。鈦管材料應具有良好的導熱性能、耐腐蝕性和機械強度，常用的有TA1、TA2等工業(yè)純鈦和鈦合金。殼體、管板和折流板等其他部件的材料也應與鈦管相匹配，以保證整個(gè)換熱器的耐腐蝕性和密封性。

4.結構優(yōu)化：優(yōu)化換熱器的結構設計，可以提高其性能和可靠性。例如，采用合理的管板和折流板布局，減少應力集中和振動(dòng)現象；設計合適的進(jìn)出口接管位置和角度，使流體流動(dòng)更加順暢；考慮設備的維護和清洗方便性，設置必要的檢修口和清洗通道。

5.熱膨脹處理：由于鈦管和殼體等部件的熱膨脹系數不同，在溫度變化時(shí)會(huì )產(chǎn)生熱應力。設計時(shí)需要采取相應的措施來(lái)處理熱膨脹，如設置膨脹節、采用浮動(dòng)管板結構等，以避免因熱應力導致的設備損壞。