以下是常見(jiàn)的換熱設備類(lèi)型及其優(yōu)缺點(diǎn):一、管式換熱器1.固定管板式優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,制造成本低。缺點(diǎn):管間無(wú)法清洗,僅適用于管殼溫差較?。ā?0℃)的場(chǎng)合,否則需設置膨脹節。2.浮頭式優(yōu)點(diǎn):管內外均能承受高壓,適用于高溫高壓場(chǎng)合,且管束可抽出便于清洗和檢修。缺點(diǎn):結構復雜,造價(jià)較高。3.U型管式優(yōu)點(diǎn):具有良好的溫
以下是常見(jiàn)的換熱設備類(lèi)型及其優(yōu)缺點(diǎn):
一、管式換熱器
1.固定管板式
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,制造成本低。
缺點(diǎn):管間無(wú)法清洗,僅適用于管殼溫差較?。ā?0℃)的場(chǎng)合,否則需設置膨脹節。
2.浮頭式
優(yōu)點(diǎn):管內外均能承受高壓,適用于高溫高壓場(chǎng)合,且管束可抽出便于清洗和檢修。
缺點(diǎn):結構復雜,造價(jià)較高。
3.U型管式
優(yōu)點(diǎn):具有良好的溫度補償能力,適用于管殼溫差較大的場(chǎng)合。
缺點(diǎn):管內清洗和檢修較為困難。
4.填料函式
優(yōu)點(diǎn):結構較浮頭式簡(jiǎn)單,制造方便,耗材少,造價(jià)低,管束可抽出便于清洗。
缺點(diǎn):填料函耐壓不高(一般小于4.0MPa),殼程介質(zhì)可能外漏,不適用于易燃、易爆、有毒和貴重介質(zhì)。
5.釜式
優(yōu)點(diǎn):清洗維修方便,可處理不清潔、易結垢的介質(zhì),并能承受高溫、高壓。
缺點(diǎn):體積較大。
6.套管式
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,耐高壓(可達30MPa),傳熱面積靈活增減。
缺點(diǎn):接頭多易泄漏,金屬消耗量大。
7.螺旋盤(pán)管式
優(yōu)點(diǎn):適用于管內流體的冷卻或冷凝,或管外流體的加熱。
缺點(diǎn):結構相對復雜。
二、板式換熱器
1.板式
優(yōu)點(diǎn):拆洗方便,傳熱面積可調整,適用于粘性較大的液體換熱。
缺點(diǎn):密封要求高,承壓能力弱(≤2.5MPa)。
2.螺旋板式
優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行嚴格的逆流操作,具有自潔作用,適用于回收低溫熱能。
缺點(diǎn):承壓能力差,維修困難。
3.傘板式
優(yōu)點(diǎn):結構緊湊,拆洗方便。
缺點(diǎn):通道較小,易堵塞,要求流體干凈。
4.板殼式
優(yōu)點(diǎn):板束類(lèi)似于管束,可抽出清洗。
缺點(diǎn):壓力不能過(guò)高。
三、擴展表面式換熱器
1.板翅式
優(yōu)點(diǎn):結構緊湊,傳熱效率高,適用于氣體和液體之間的換熱。
缺點(diǎn):流體阻力較大,制造工藝復雜,維修困難。
2.管翅式
優(yōu)點(diǎn):適用于氣體和液體之間的換熱,傳熱效率高,常用于化工、動(dòng)力和空調系統。
缺點(diǎn):翅片易積灰,需定期清理。
四、蓄熱式換熱器
1.回旋式
優(yōu)點(diǎn):傳熱效率高,適用于高溫煙氣冷卻等場(chǎng)合。
缺點(diǎn):結構復雜。
2.固定格室式
優(yōu)點(diǎn):緊湊式適用于低溫到高溫的各種工況,非緊湊式適用于高溫及腐蝕性氣體場(chǎng)合。
缺點(diǎn):維修困難。
五、其他換熱器
1.沉浸式
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,耐高壓和腐蝕,制造靈活,成本低。
缺點(diǎn):清洗不便,管外傳熱系數低,需攪拌器增強傳熱。
2.噴淋式
優(yōu)點(diǎn):傳熱系數較高,便于檢修和清洗。
缺點(diǎn):噴淋均勻性難保證,需較大安裝空間。
3.夾套式
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,與反應容器集成度高。
缺點(diǎn):傳熱系數低,受容器尺寸限制,僅適用于小型設備。
4.熱管式
優(yōu)點(diǎn):傳熱效率極高,無(wú)運動(dòng)部件,適應大溫差,壽命長(cháng)。
缺點(diǎn):成本高,工質(zhì)選擇受限。